在流變儀沒有引入之前，所有的熱熔膠研發工作基本是靠經驗，靠手感來判斷產品的粘性好壞，但這種方法往往存在很大的弊端，一旦判斷失誤，就會給客戶帶來不好的體驗。流變學引入之后，將熱熔膠產品的粘結效果進行了具象化，通過圖譜的形式進行展現。根據圖譜的變化情況能夠準確的判斷出產品的粘性好與差，也能通過圖譜來反應客戶的需求點，也就是客戶的語言。

    圖左為曹博士培訓流變儀知識，圖右為流變儀

    比如說，在鞋材用熱熔膠方面，一直存在一個奇怪的現象，一到氣溫降低的時候，產品在膠片上的粘性就會變差，甚至出現失粘現象。通過流變儀檢測之后發現，導致失粘的原因是產品的Tg設計過高，在氣溫降低的時候由于Tg太高，導致膠體變硬，壓敏性能變差，所以為了解決該現象，我們可能會選擇將產品的Tg做低，太低的Tg雖然受氣溫的影響較小，但是會犧牲剝離強度，導致產品的粘性變差，不能有效的對材料進行粘合。

    為了能夠將Tg控制在一個合理的范圍內，經過多次與客戶溝通，收集客戶產品的應用情況，以及對市面上應用較好的產品進行分析，發現在冬季用膠方面，將Tg控制在-3-0℃之間，Tanδmin控制在0.3-0.4之間效果最好。經過多次驗證，發現產品在該數據范圍內，均能對材料提供較好的粘合效果。 

   圖為流變儀測試數據

通過鞋材用熱熔膠案例發現將客戶的語言轉化為流變學知識是多么的重要，只有搞懂了客戶的需求才能做出一款好的熱熔膠產品。