熱熔膠里面有氣泡會影響粘合效果，因此是不能有氣泡的。正常來說熱熔膠所用的材料是不會自動產生氣泡。那問題就來了，氣泡是從哪里來的呢？
熱熔膠有氣泡的原因有三種，第一種可能：是里面有水分，水分高溫氣化后摻在膠液里面，因膠液比較稠，氣體很難浮到表面釋出；第二種可能：在使用熱熔膠之前有摻入其它化學成分，后者跟當前使用的熱熔膠反應了，從而釋放出某種氣體；第三種可能：溶膠箱內膠水的量太少，除膠液外還有空氣一同進入了輸送口，膠液夾著空氣一起流出；
如果是因為上述三種原因而造成膠液里有氣泡的，可以按以下方法解決：
膠液中有水分：
找出膠液里有水分的原因，看是因為溶膠箱里面的濕度大還是熱熔膠本身就有水分。如果是溶膠箱比較潮濕，就烘干后再放熱熔膠下去。如果是熱熔膠表面有水分，也是需要先烘干才能使用。要是熱熔膠里面有水分，就應當找供應商處理了。
熱熔膠與其他化學成分產生反應：
使用不同的熱熔膠之前，需要先將溶膠箱內原本的熱熔膠清理干凈，這是為了避免不同原料配制的熱熔膠產生化學反應。
溶膠箱內膠水量比較少
有的行業在當天生產時需要用到的熱熔膠量可能不是很多，但是溶膠箱偏大，部分廠家為了避免膠水浪費，就會選擇少加一點熱熔膠。當熱熔膠被完全融化成液體后，膠水與空氣會一同進入膠液輸送口，看似涂上了一樣容量的膠液，但因為膠液是夾雜著氣泡流出的，涂膠量其實是少了的，而且氣泡所占位置的膠水量是不夠的，以致影響了粘貼效果。
熱熔膠融液里出現氣泡的常見原因可能不止上述這些，我們遇到問題了，理應對每個用膠環節進行分析，找出問題的根本才好解決。
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